Порошковое пожаротушение
Автоматическое порошковое пожаротушение – один из альтернативных методов тушения пожаров. Ликвидация огня здесь происходит за счет блокирования кислорода при помощи выброса специальной порошковой смеси.
Принцип работы системы различается в зависимости от ее вида:
- Управление и запуск автономной системы происходит без вмешательства и контроля.
- Автоматическая система после обнаружения очага возгорания (возникновения дыма, повышения температуры) отправляет сигнал на пульт. Далее срабатывает пожарная сигнализация, и модули пожаротушения по команде электронного блока одновременно приводятся в действие. Само распыление состава происходит с помощью газов под высоким давлением.
- Подача порошка в системе с ручным запуском осуществляется не самопроизвольно, так как конструкция не имеет детекторов, реагирующих на возгорание.
В зависимости от поставленной задачи, установка может осуществлять тушение, как на всей площади помещения (объемное), так и на участке, где более вероятно возникновение огня (локальное).
Автоматическое порошковое пожаротушение действует за счет химикатов. Они обладают свойством отбирать теплоту у очага возгорания, понижать температуру и препятствовать подаче кислорода. А вещества, входящие в состав огнетушащей смеси, сами по себе являются подавителями горения.
В отличие от водяной автоматической системы, порошковая не наносит огромного ущерба технике, оборудованию, иному имуществу. То есть, ее можно применять для тушения пожара в серверных, библиотеках, архивах, музеях, картинных галереях. Кроме того, подходит для гашения бензина, керосина, иных горючих веществ. Огнетушащая смесь после распыления легко удаляется с любой поверхности.
Монтаж системы не сложен, не занимает много времени. Установить ее можно не дорого по вполне приемлемым ценам.
Сфера применения порошкового пожаротушения
Системы порошкового пожаротушения универсальны и используются для ликвидации практически любых видов возгораний.
Применяются для погашения пламени различного класса (А, В, С, D, Е):
- «А» – горение тканей, дерева, бумаги, пластмассы, резины (то есть твердых вещей);
- «В» – жидкостей: продуктов из нефти (бензина, мазута, керосина), растворителей, спиртов;
- «С» – горение пропана, водорода, аммиака и др.;
- «D» – металлов;
- «Е» – горение электрического оборудования, электроустановок, находящихся под напряжением.
Конструкции осуществляют тушение очага возгорания с помощью специального порошкового состава. В зависимости от класса пожара, тип порошка различается.
Область применения противоогневых порошковых установок довольно широка. Они используются для защиты сооружений различного назначения, в том числе:
- производственных;
- хозяйственных помещений;
- торговых предприятий;
- административных зданий;
- складов;
- камер хранения;
- электростанций;
- гаражей;
- архивов;
- библиотек.
Противопожарная аппаратура может применяться как для гашения всей площади помещения, так и действовать локально на определенном участке. При применении последнего способа, остальная зона площади остается вне действия площадного модуля.
Установки пожаротушения порошком состоят из модулей. В зависимости от конструкции модуля, они могут иметь распределительный трубопровод или быть без него. Если трубопровод распределен, то систему возможно размещать как в помещении, так и вне его, в специальном боксе. Для правильной работы при монтаже модулей должны быть учтены все возможные температуры, которые могут присутствовать в помещении.
Это поможет исключить запуск модулей без надобности (по ошибке). По методу хранения газа, различают:
- закаченные системы;
- с генерирующим элементом;
- с газовым баллоном.
Большая область применения пожаротушения требует внимательного подхода к выбору того или иного ее вариативного исполнения. В проекте важно предусмотреть все нюансы: осуществить расчет количества необходимых компонентов, продумать распределение модульных насадок, исключить возможность неравномерного распыления порошка через распылительную установку.
Вне зависимости от того, где она устанавливается, порошковая система должна иметь проектную документацию на монтаж модулей системы. В документации отражаются все технические параметры, правила и условия эксплуатации.
Установка и техническое обслуживание порошкового пожаротушения
Возникающие в здании возгорания всегда несут массу негативных последствий, в том числе причиняют ущерб имуществу. Для собственников любых помещений (офисов, складов, торговых площадок и др.) это связано с немалыми расходами.
Уровень безопасности предприятия напрямую зависит от того, насколько грамотно произведена установка порошкового пожаротушения и сигнализации.
Компания «СТЭЛС» предлагает услуги по проектированию, техобслуживанию системы пожарной безопасности на выгодных условиях.
Положительные стороны системы
Порошковое тушение имеет множество несомненных достоинств:
- Применяется для любых видов и классов возгораний, в том числе при горении газообразных веществ, топлива, электроустановок.
- Используется в любых помещениях. Кроме того, возможна установка системы только в определенной части площади объекта.
- Работы по установке просты, не требуют применения дополнительного оборудования.
- Несложное обслуживание системы.
- Доступная стоимость на монтаж порошкового пожаротушения. Установка конструкции обойдется совсем недорого.
- Используемый в модулях порошок имеет способность к длительному хранению за счет своего структурного состава.
Данный метод защиты помещений от пожаров отличается надежностью, универсальностью и безопасностью, которая проверена тестовыми испытаниями сигнализации. Установка порошкового пожаротушения, несмотря на простоту ее монтажа, требует к себе внимательного подхода.
«СТЭЛС» – компания, на которую можно полностью положиться. Каждый клиент может быть на 100% уверен, что в случае обращения, он получит качественное оборудование, с соблюдением всех технических, иных требований.
Весь процесс по установке системы проходит следующие этапы:
- Выезд специалиста на объект для визуального осмотра помещения, в котором будет производиться установка системы. Результат –составление техзадания, согласование его с заказчиком. Проектирование - составление проекта системы, формирование иной рабочей документации.
- Согласование проекта в органах МЧС.
- Составление и утверждение сметы с учетом всех особенностей проекта (сложности установки, ее наполнения, количества модулей, архитектуры здания, количества применяемых механизмов, материалов). Результат – определение и согласование общей суммы оплаты с расшифровкой стоимости отдельных этапов работы и затрат на компоненты.
- Монтаж порошкового пожаротушения.
- Пуско-наладка (запуск системы, ее проверка).
Обязательное условие деятельности – соответствие результата составленному проекту. Допущение ошибок невозможно. В зоне распыления порошка не должно быть ограничений для доступа огнетушащего вещества к месту пожара. Над наиболее пожароопасными площадями конструкции монтируются в обязательном порядке. Нельзя допускать просчета в количестве модулей.
Сотрудники нашей организации – опытные специалисты в данной сфере деятельности, и готовы дать консультацию по любому интересующему вопросу. На все наши услуги действует гарантия.
Где нельзя делать монтаж порошкового пожаротушения?
Преимуществами противопожарной системы является ее универсальность и эффективность. Но наряду с достоинствами установка порошкового пожаротушения имеет свои недостатки:
- Ее невозможно использовать в местах массового скопления людей, так как используемые вещества, представляют опасность для здоровья человека. Присутствие человека допускает только один вид тушения огня – воду. Если в здании все же имеется порошковая система, то она должна быть оборудована предварительной сигнализацией о эвакуации.
- Из-за физических свойств огнетушащего вещества, его подача затруднена по централизованной трубопроводной системе здания.
- Невозможно монтировать установку в помещении, где есть противодымная вентиляция.
- Нельзя использовать в качестве защиты от огня для тушения металлического оборудования, так как огнетушащая смесь обладает высокой степенью химической активности. При наличии таких вещей в помещении, после срабатывания пожарной системы необходимо сразу удалить их с поверхности.
Менеджеры компании «СТЭЛС» готовы ответить на интересующие вопросы, предоставить необходимую информацию об оборудовании, а также помогут совершить покупку.
Обслуживание систем порошкового пожаротушения
Как и любая структурная система защиты от огня порошковая установка может выйти из строя. Поэтому, автоматическая система порошкового пожаротушения требует проведения систематических проверок.
Техническое обслуживание порошкового пожаротушения заключается в осмотре и поддержании работоспособности модулей. Это достигается путем проведения следующих действий:
- Визуальной проверки автоматической системы порошкового пожаротушения.
- Пуска модулей порошкового пожаротушения.
- Исправления неполадок.
Весь список мероприятий определяется в регламенте по техническому обслуживанию порошкового пожаротушения.
Типовой регламент технического обслуживания установок газового пожаротушения
№ п/п |
Перечень работ |
Периодичность обслуживания службой эксплуатации предприятия |
Периодичность обслуживания специализированной организацией |
1 |
Внешний осмотр составных частей установки на отсутствие механических повреждений: модуль, баллон, надежность креплений |
ежедневно |
1 раз в месяц |
2 |
Контроль рабочего положения запорной арматуры, давления в побудительной сети и пусковых баллонах |
ежедневно |
1 раз в месяц |
3 |
Контроль основного и резервного источников питания, проверка автоматического переключения питания |
1 раз в неделю |
1 раз в месяц |
4 |
Контроль количества огнетушащего вещества |
1 раз в неделю |
1 раз в месяц |
5 |
Проверка работоспособности составных частей установки |
1 раз в неделю |
1 раз в месяц |
6 |
Профилактические работы |
1 раз в неделю |
1 раз в месяц |
7 |
Проверка работоспособности установки в ручном и автоматическом режимах. |
1 раз в неделю |
1 раз в месяц |
8 |
Метрологическая проверка КИП |
1 раз в год |
1 раз в год |
9 |
Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления |
1 раз в год |
1 раз в год |
10 |
Измерение сопротивления изоляции электрических цепей. |
1 раз в 3 года |
1 раз в 3 года |
11 |
Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность |
1 раз в 3,5 года |
1 раз в 3,5 года |
12 |
Техническое освидетельствование составных частей установки, работающих под давлением |
В соответствии с нормами |
В соответствии с нормами |
Госгортехнадзора |
Госгортехнадзора |
||
13 |
Проверка срока действия технического освидетельствования составных частей УГП, работающих под давлением |
ежемесячно |
ежеквартально |